Watergebaseerde bevochtigingsmiddelen moeten tijdens het productieproces aandacht besteden aan deze aspecten

Om betere resultaten van watergebaseerde bevochtigers te bereiken in het productieproces van watergedragen coatings moet aandacht worden besteed aan de volgende aspecten.
1. Compatibiliteit tussen watergedragen bevochtigingsmiddelen en harsen
De hars en het dispergeermiddel moeten een goede compatibiliteit hebben. Vooral voor polymeerdispergeermiddelen zullen, als hun compatibiliteit slecht is, de segmenten met verlengde keten van het polymeerdispergeermiddel niet goed uitrekken in het dispersiemedium, krullen rond de pigmentdeeltjes, de dikte van de adsorptielaag verminderen, de ruimtelijke hinder verminderen en slechte eigenschappen hebben. stabiliteit. In ernstige gevallen kan het de glans, kleurkracht, helderheid, ontwikkelvermogen, hechting en andere eigenschappen beïnvloeden. Daarom moet de compatibiliteit eerst worden getest om problemen te voorkomen.

2. Eigenschappen van hars
De eigenschappen van harsen hangen ook nauw samen met de toepassing van dispergeermiddelen. Alkydharsen met een gemiddeld tot lang oliegehalte bevatten bijvoorbeeld actievere groepen en hebben een sterk bevochtigings- en adsorptievermogen. Het kan normaal worden gebruikt zonder toevoeging van bevochtigingsdispergeermiddel of met een kleine hoeveelheid. Sommige harsen, zoals thermoplastische acrylhars en vinylhars, bevatten echter geen of bijna geen actieve groepen, en hebben een slecht bevochtigings- en adsorptievermogen. Bij het dispergeren van pigmenten moet een bevochtigend dispergeermiddel worden toegevoegd. Daarom moet bij het gebruik van bevochtigende dispergeermiddelen de selectie gebaseerd zijn op de eigenschappen van de hars.

3. Oppervlaktekenmerken van pigmenten
Bij het dispergeren van pigmenten is het eerste waar u op moet letten het type pigment, of het nu organisch of anorganisch is. Er moet ook aandacht worden besteed aan de oppervlaktekenmerken van pigmenten, vooral anorganische pigmenten. Het is belangrijk om te weten of het oppervlak zure, alkalische of zure en alkalische centra heeft. Selecteer vervolgens het ionentype op basis van de zuurgraad en alkaliteit van de laagmoleculaire oppervlakteactieve stof. De meeste organische pigmenten gebruiken bevochtigende dispergeermiddelen met een hoog molecuulgewicht. Let op de affiniteit tussen de verankerende groep van het dispergeermiddel en het pigment, zodat deze een sterke adsorptielaag op het oppervlak van het pigment kan vormen.

4. De toegevoegde hoeveelheid bevochtigend dispergeermiddel
Bij het verstrekken van hulpmonsters kan er een doseringsvoorstel worden gedaan, maar de dosering is slechts ruw en de nauwkeurigheid is slecht. Bij gebruik moet een uitgebreid, systematisch en nauwkeurig experiment worden uitgevoerd op basis van de bovenstaande situatie en de ontwerpvereisten van de formule om de hoeveelheid toevoeging te bepalen. hoeveelheid Het specifieke oppervlak van de pigmenten en de fijnheid van de dispersies moeten worden gebruikt als referentieomstandigheden voor de hoeveelheid toegevoegd dispergeermiddel. Hoe groter het specifieke oppervlak, hoe kleiner de dispersiefijnheid en er moeten meer dispergeermiddelen worden toegevoegd. Er zijn veel methoden om de hoeveelheid toegevoegd pigment te bepalen, en ongeacht welke methode in de praktijk moet worden getest, de stabiliteit van de pigmentdispersie en het effect van de toevoeging van dispergeermiddelen kan worden bepaald door middel van thermische opslag of opslag op kamertemperatuur.